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Sandra
Rojas
Profesional Gastronómico e investigadora
Directora de estudios en ENACS, Espacio Natural Argentino
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| El
adelgazamiento milagroso, ¿Solución real,
o acaso, uno de los negocios más rentables? |
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Sandra
ha realizado sus estudios de gastronomía en el IGS. Cursos
de panadería en CALSA, de cocina con soja y de cocina naturista
en Esquina de las Flores, de formador de instrucotres y de capacitación
docente en en la UTN, falcultad regional de Avellaneda. Trabajó
en importantes restaurantes de Argentina y realizò disertaciones
en varios sitios, fue profesora titular de la carrera oficial
en materias de cocina y administración gastronómica
en la U.G.A.
Y me cuenta que su experiencia en el àmbito profesional
de la gastronomìa comienza con la explotación de
su negocio de catering en el cual atendía a empresas como
Sevel en us plantas de Caseros, Campana y Zárate, bancos
de primera línea y comercios en la ciudad de Buenos Aires
y en diversas localidades del Gran Buenos Aires. Actualmente comparte
la dirección de un nuevo emprendimiento dirigido al servicio
de eventos sociales y empresariales. En el ámbito de la
docencia dicta clases de cocina internacional y panadería.
Me
comenta que sus expectativas a futuro apuntan a la adquisiciòn
de nuevas experiencias en el campo Dirección en tareas
de orghanización y management y en la aplicación
práctica de toda la experiencia acumulada en estos años
de trabajo e investigación académica.
En
en 2005 dio una charla sobre cocina al vacio obteniendo un premio
en las Primeras Jornadas Gastronómicas del Hotel Abasto
de Buenos Aires.
Cocina
al Vacio
El
vacio es un sistema de conservación de los alimentos, tanto
en crudo como en cocido, que consiste en extraer el aire de la
bolsa del producto, especialmente el oxigeno que es el principal
factor de la oxidación y putrefacción de los alimentos.
Para ello se utilizan deferentes equipos y materiales que son
los que vamos a analizar.
Vamos
a comenzar contando como surge el vacio, es el ingeniero alemán
Von Guerick quien construyó la primera bomba de vacio haciendo
una demostración que consistía en dos semiesferas
de bronce con un díametro de 50cm, extrayendo el aire de
su interior y enganchando dos caballos a cada extremo de las esferas
e intentò separarlas, cosa que le resultó imposible.
Luego de esta demostración la utilización del vacío
queda en punto muerto.
No es hasta los años 60 que el vacío empieza a pasar
de la investigación, en la universidad, a la utilización
industrial para la fabricación de materiales para la industria
eléctrica y de semiconductores, pues al trabajar en la
atmosfera inerte se reduce al màximo la oxidación
de los materiales.
En
el campo de la alimentación su aplicación arranca
alrededor de cuando termina la segunda guerra mundial en EEUU
y después en Europa, más específicamente
en Francia, en la industria de la charcutería, salazón
y carnicería.
No
es hasta 1974 cuando George Pralus comienza a experimentar con
la tècnica del cocinado al vacío a pedido de los
hermanos Troigros. Ellos tenían perdidas en la elaboración
de foie gras, entre un 40 y 50 % del prodcuto, que era el de mayor
venta con un costo de materia prima astronómico, n pudiendo
sacar la rentabilidad deseada. Lo que hizo George Pralus después
de varios intentos fue cocinar al vacío una terrina de
foie gras en un envase plástico no alterando su sabor,
con la satisfacción de los elogios de los hermanos Troigros.
En
vista del éxito utilizó la técnica para envsar
al vacío el foie gras reduciendo la perdida que tenian
con este producto a un 5%.
Las
experiencias continuaron con pescados, carnes y verduras.
El
mundo de la gastronomía reaccionó con temor al principio
pero afortunadamente el señor Joel Robuchon, quien creó
la línea de productos para gastronomía de gran distribución,
se dió cuenta que esta técnica era interesante y
le dió el apoyo que necestiba a Pralus.
Ahora
bien, tenemos que hablar de las ventajas que aporta: La calidad
es superior a la que se optiene mediante la cocción tradicional.
Al
vacío, a baja temperatura pueden reproducirse platos que
realizaban nuestras abuelas con cociones
largas y a fuego lento, pero con materiales modernos y sin que
el aire provoque oxidación alguna.
La
coción al vacío permite respetar el sabor
de los alimentos, sus vitaminas, oligoelementos, sales, minerales
y las grasas no se transforman. El chef Joan Roca afirma que es
una técnica culinaria de enorme valor para los profesionales,
ya que como deciamos respeta las propiedades orgnolépticas
de los ingredientes y mantiene la textura sueve y jugosa.
Ésta
técnia se puede resumir en tres conceptos: Conservación
– Cocción – y Cocina.
Acá
cabe destacar y hacer una diferencia de estas técnicas
con la asosiación de usos industriales en exclusividad
de usos más rentables y de alargamiento del producto.
Digamos que el principal interés del uso de esta técnica
es que aporta a las cocciones y minimiza los efectos agresivos
que pueden ocacionar otras técnicas de cocción,
respetando siempre las bondades del producto.
Podemos
comentar que los tipos de cocción de esta técnica
se divide en: Cocción indirecta y cocción inmediata.
Doble cociónes con complementaciones del vacío con
otras técnicas tradicionales.
Los alimentos se cocinan desde la superficie y va penetrando hacia
su interior de una manera uniforme.
Algunas cualidadedes a tener en cuenta:
1) Preservar las cualidades dietéticas, higiénicas,
organolépticas al conservarse mejor las sustancias volátiles
e hidrosolubles dentro del alimento mismo y sobre todo los componentes
aromáticos.
2) Reduce las perdidas de peso al evitar la evaporación
y la desecación, prolonga el tiempo de conservación
de 6 a 21 días.
3) Simplifica el servicio siendo necesario luego de cocido, solamente
resta calentar la porción al servir.
4) Racionaliza la planificación de la preparación
de banquete.
5) En hotelería y para empresas que se dediquen a catering
a gran escala que deben tener un sin fin de productos perecederos
para suminstrar la carta del lugar.
6) Este sistema permite prolongar su conservación e incrementar
su rentabilidad.
Ya
hablamos que es el vacío y sus ventajas, ahora hablemos
sobre que es cocer al vacío.
Cocinar al vacío es introducir un alimento en un envase
(bolsa o bandeja) etanco y termoresistente, extraer el aire, soldarlo
y someterlo a cocción en ambiente humedo y a temperaturas
inferiores a 100ºC en un estado de gas rarificado. La cocción
va forzosamente seguida de un enfriamiento rapido en celula para
cortar la cocción.
El
tiempo de conservación en cámara a 3ºC queda
limitado entre 6 a 21 en función de las condiciones de
fabricación.
La técnica al vacío aplicadas a las utilizaciones
que estamos describiendo se basa en modificar la atmósfera
de un envase, extrayendo el oxigeno o bien introduciendo diversos
gases después con el objetivo de impedir procesos oxidativos
y de crecimiento de determinados microorganismos.
Se
deduce de esto que una de las principales técnicas es la
prosibilidad de guardar un alimento enun periodo de tiempo deteminado,
alargar la vida util del producto; cabe mencionar que no se debe
confundir este método de conservación con una conserva
tratada exclusivamente con calor ya que con él no se destruyen
los microorganismos, sino que solo se impide la multiplicación
de ellos. Los que ncesitan oxigeno para vivir. Por el contrario
se facilta la multiplicación de otros microorganismos que
se desarrollan en atmosfera sin oxígeno para vivir. Por
lo que no deja de ser una práctica de reletivo riesgo para
lo que es necesario una buena formación y concomiento.
La
diferencia entre conservación al vacío y cocción
al vacio que aunque tienen muchos puntos en comun, hay sensibles
diferencias en cuanto al procedimiento de fabricación necesitando
además procedimientos de cocción y unas mayores
y rigurosas precausiones higiénicas. Las diferencias más
importantes reciden en el modo de hacer la cocción y el
porterior acondicionamiento, con respecto al envasado al vacío
los alimentos como las carnes continúan con sus actividades
respiratorias consuméndose asi las pequeñas cantidades
de oxigeno presente en el tejido del producto. Con lo que agumente
el vacío y se produce dióxido de carbono y vapor
de agua pro lo que desde el punto de vista práctico, el
envasado al vacío de un producto metabolicamente activo
se transforma en un envasado en atmosfera modificado ya que la
asociación de estos dos productos conduce a la inhibicición
de la flora aeróbica, debido a ello ha sido el metodo de
elección de grandes piezas carnicas de vacuno y cerdo.
En el envasado al vacío de carne es importante alcanzar
altos niveles de vacio en el interior del envase para lograr que
la película se adhiera firmemente al producto evitando
así que se formen arrugas. La vida útil de los diferentes
tipos de carnes será similar independientemente del material
del envasado, por lo tanto, la diferencia entre los materiales
y los sitemas de envasado no se debe a la estructura sino a las
propiedades físicas, la eficiencia del sistema de producción
y a la resitencia del propio envase.
Para
el envasado al vacío de piezas carnicas se emplean básicamente
tres metodos:
- Metodo
bolsas retractiles
-
Metodo bolsas no retractiles
-
Metodo de termoformado
Metodo
de bolsa retractil
Cuando el envasado de carne al vacío se utiliza películas
retractiles, el material disminuye su tamaño no ofreciendo
presión alguna sobre el producto y reduciendo al minimo
la perdida de fluido; la plelícula plástica entonces
adopta la forma de la pieza de carne de forma que si se produce
una liberación de fluido del producto, la película
se mantiene unida al máximo para eliminar el oxigeno, en
este envasado el envase se forma aplicando alto vacío a
ambos lados de la película plástica, en una cámara
de vacío. Si durante la operación no se logra un
alto vacío puede presentarse liberación de líquidos
que se acumulan en los pliegues de la bolsa.
Metodo
de bolsa no retractil
En este método la carne es colocada dentro de una bolsa
de plástico preformada y después introducida en
una cámara de vacío, cuando alcanza una predeterminada
baja presión, un sistema de cuchillas calientes sella la
boca de la bolsa. Si se realiza mediante este método, el
tamaño del envase puede reducirse hasta un punto que se
aproxima al área de la superficie de la carne que contiene
controlado de esta manera el exudado o liberación de fluidos,
de lo contrario, cuando mayor sea la cantidad de arrugas y de
pliegues formados en la película durante el envasado a
vacío, mayor será el volumen de líquido qu
pierde la carne. Este tipo de bolsas ha tenido ciertos exitos
en el envsado de presas carnicas para su consumo en restaurantes,
hoteles y comedores colectivos, donde el ciclo de distribución
es corto y no resulta crítico lograr un alto rendimiento.
Son
muchas las estructuras laminadas que se pueden utilizar, las más
utilizadas son: Nylon/Surlyn – Nylon/Suryn/Eva.
Estos materiales no son retractiles, pero alguna de sus capas
internas pueden autosoldarse al introducirse en el tunel de aire
caliente cuando ya se ha realizado el vacío y el termosellado.
Metodo
de termosellado
En este método las charolas son formadas en línea
a partir de rollos de película laminada. La carne es colocada
dentro de las charolas y una plancha superiror de laminado que
es sellada por calentamiento dentro de la càmara de vacío
para formar la tapa, este método es utilizado para presas
de carne con hueso ya que el envase con otra bosla podría
sufrir roturas.
La estructura del laminado
no difieren esencialmente de las que emplean bolsas, excepto en
el calibre y que el cierre no tiene forma definida o es plano.
La trama de estos laminados generalmente es de Poliéster/Saran
- Surlyn/Poliéster/Sarn/Eva.
Equipos
de envsados al vacío
Se emplean dos equipos bàsicos de vacío para bolsas,
ya sean retractiles o no en el envasado de carne fresca:
1)
El tubo de vacio.
2) La cámara de vacio.
1)
Bomba al vacío a fin de extraer el aire que rodea el producto.
2) Cámara de vacio o campana. Recipiente metálico
con una tapa de metacrilato transparente y en la que se coloca
el producto a envasar, previamente introducido en una bolsa de
adecuadas dimensiones y de un film de elevada impermeabilidad
a los gases.
3) Tubería de entrada de gas al interior de la cámara
de vacío.
Principales
Materiales Termoplasticos
| NOMBRE |
ABREVIATURA |
Poliestireno |
PS |
Polietileno
de baja |
LDPE |
Polietileno
de alta |
HDPE |
Polietileno
|
PE |
Polietilen- |
PET |
Polipropileno |
PP |
Cloruro
de polivinilo |
PVC |
Cloruro
de |
PVDC |
Copolímero
etileno-acetato de |
EVA |
Poliéster |
|
PRINCIPALES
MATERIALES TERMOFIJOS
| NOMBRE |
ABREVIATURA |
Polimetil-metacrílico |
PMMA |
Polimetil-penteno |
PMP |
Poliacetal |
POM |
Hule
natural |
|
Hule
sintético |
|
PERMEABILIDAD
AL OXIGENO Y AL DIÓXIDO DE CARBONO DE PELÍCULAS
UTILIZADAS PARA EL ENVASADO
| PELÍCULA
PLÁSTICA |
OXÍGENO |
DIÓXIDO
DE CARBONO |
Polietileno
(baja densidad) |
8500 |
44000 |
Polietileno
(alta densidad) |
1840 |
7900 |
Polipropileno |
3000 |
7900 |
Cloruro
de polivinilo |
4200 |
17000 |
Poliéster |
79 |
240 |
Cloruro
de polivinilideno |
10 |
53 |
Nylon
6 |
240 |
1600 |
Ionómero
surlyn |
5000 |
1500 |
Acetato
de etilenvinil |
12000 |
38000 |
BARRERA AL VAPOR DE AGUA
| PELÍCULA |
PERMEABILIDAD
AL AGUA |
Cloruro
de Polivinilideno |
1.5
- 5.0 |
Cloruro
de polivinilo n.p. |
1.5
- 4.5 |
Cloruro
de polivinilo a.p. |
60 |
Poliéster |
20 |
Ionómero
Surlyn |
1.3
- 2.1 |
Polipropileno |
18 |
Nylon |
Sensible
a la humedad |
RESISTENCIA A LA TENSIÓN
| PELÍCULA
LAMINADA |
PROPIEDADES |
Poliéster/Polietilentereftalato |
Transparente,
sellaba, baja permeabilidad |
Nylon/Polietileno/PVDC |
Resistencia
mecánica muy hermético a gases y vapor de
agua |
Poliéster/Polietileno/PVDC |
Transparente,
resistente al desgarre, muy hermético a gases y
vapor de agua |
Poliéster/SARAN/Surlyn |
Resistencia
mecánica muy hermético a aroma, gas y vapor
de agua, sellable |
PELÍCULA
COEXTUIDA |
PROPIEDADES |
Poliestireno/PVDC/Poliestireno |
Resistente
al impacto, blanco o de color |
Nylon/Surlyn/EVA |
Transparente,
sellable, resistente a altas temperaturas, muy hermético
a gases |
Poliestireno/PVDC/Polietileno |
Hermético
a aromas |
Materiales Elegidos para el Envasado a Vacio
de Carne
| PELÍCULA
COEXTRUIDA |
PROPIEDADES |
APLICACIÓN |
Nylon/SARAN/Surlyn |
Transparente,
sellable en caliente, baja permeabilidad al oxígeno
y vapor de agua, retráctil, resistente a la tensión
y al desgarre, resistente a temperaturas extremas |
Bolsas
preformadas |
PELÍCULA
LAMINADA |
PROPIEDADES |
APLICACIÓN |
Poliéster/SARAN/Surlyn |
Transparente,
baja permeabilidad a gases y vapor de agua, sellable en
caliente, resistente a la tensión |
Termoformado |
Criterio para la selección del material
de envase
Es importante tener en cuenta la característica física
y microbiológica de calidad en la carne fresca y su destino
de consumo para así determinar los agentes externos de
los cuales se protegerá el producto, así como también
establecer el tiempo de conservación y/o almacenamiento
de la carne.
En el caso de envasado a vacío de los cortes de carne los
factores a tener en cuenta son:
- Entrada de oxigeno: Debe evitarse
al máximo, para impedir el crecimiento aeróbico
de microorganismos en la carne.
- Entrada de microorganismos:
Debe evitarse desde la sala de despiece, teniendo una adecuada
higiene en el manejo, el envasado debe impedir su entrada ya que
la contaminación microbiológica ocasiona cambios
en la calidad de la carne.
- Exudado de líquido:
En el envasado a vacío es importante que la película
plástica flexible quede en intimo contacto con la carne
para evitar el exudado, además de evitar la salida de este
y ocacionar perdida de peso.
Cabe
decir que teniendo en cuenta las características de los
materiales de películas plásticas como una estructura
compuesta, deben consultarse las especificaciones de los proveedores
de materiales de envases, ya que estos datos proporcionan las
condiciones de soldadura, el rango de las propiedades de barrera,
resistencia máxima a la tensión, opacidad y brillo.
Por
todo lo dicho anteriormente observando toda la normativa relacionada
con la cocina al vacío, podemos dar una gran restauración
con el máximo de higiene y calidad, algo que nos interesa
a los profesionales de la gastronomía y hotelería. |